МОСКВА, 14 августа. /ТАСС/. Специалисты Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) разработали устройство для создания прочных изделий из смеси древесной муки и полимера методом 3D-печати, сообщили в пресс-службе Минобрнауки РФ. Устройство предназначено в первую очередь для предприятий деревообрабатывающей промышленности, где много опилочного сырья.

       Метод 3D-печати для выпуска различных изделий из опилок уже применяется в наши дни. Однако распространенный сейчас метод FDМ-печати имеет существенный недостаток - крупные частицы полученной смеси постоянно забивают сопла принтера, прерывая производственный процесс. Ученым Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД удалось решить эту проблему путем объединения двух технологий: FDМ-печати и LDM-печати, использующей сопла большего диаметра, пояснили в пресс-службе.

       "Наше устройство работает следующим образом. С помощью FDM-технологии мы печатаем форму изделия, используя обычный водорастворимый пластик. Затем заполняем эту форму смесью из модифицированной эпоксидной смолы, которая выполняет роль связующего, и древесной муки с помощью LDM-печати", - рассказал старший преподаватель кафедры инженерной графики и автоматизированного проектирования СПбГУПТД Николай Евдокимов.

       За счет того, что смесь не накладывается слоями, а заливается в отпечатанную форму, поверхность конечного изделия становится гладкой. После затвердевания изделие ставится в ультразвуковую ванну с водой, где растворяется пластик ранее напечатанной формы. В итоге остается цельнолитая композиционная деталь с древесной мукой.

       Разработка прошла испытания на одном из заводов в Санкт-Петербурге, где импортные лопатки для передвижения готовой упаковки на конвейере были заменены более прочными лопатками, смоделированными и напечатанными из смеси древесной муки и полимера по методу СПбГУПТД.