用户名/邮箱
登录密码
验证码
看不清?换一张
您好,欢迎访问! [ 登录 | 注册 ]
您的位置:首页 - 最新资讯
Сеул заявил о пересечении границы северокорейскими военными
2025-08-24 00:00:00.0     俄罗斯通讯社-核能     原网页

       

       МОСКВА, 24 авг - РИА Новости. Агентство Рёнхап утверждает, что около 30 военных КНДР пересекли межкорейскую границу, со стороны Южной Кореи прозвучали предупредительные выстрелы.

       "Около 30 северокорейских военных недавно пересекли межкорейскую границу, вызвав предупредительные выстрелы со стороны Южной Кореи", - говорится в сообщении агентства.

       ДОНЕЦК, 24 авг – РИА Новости. Многие солдаты ВСУ намеренно сдаются в плен из-за отсутствия мотивации, рассказал РИА Новости украинский военнопленный Евгений Костышак.

       "Многие сдаются в плен. Знают, что они попадут на обмен. Что они в будущем увидят свою дочь, сына, жену или мать. Не хотят просто умирать. Есть какая-то надежда, что они выживут, а не будут валяться где-то в окопе", - сказал Костышак.

       По его словам, он стал одним из тех украинских солдат, кто заблаговременно принял решение сложить оружие.

       "Зачем я буду воевать? Я себе тихо, аккуратно придумаю, как сдаться в плен. Меня там обменяют. За что я должен воевать? За кого?" - добавил он.

       МОСКВА, 24 авг - РИА Новости. Спасатели предупредили о тумане с видимостью до 100-500 метров ночью и утром в воскресенье в Москве, сообщается в приложении МЧС РФ.

       "Внимание! В ближайшие 1-2 часа с сохранением до 09.00 мск 24 августа местами в Москве ожидается туман с видимостью 100-500 метров. Будьте внимательны и осторожны", - говорится в сообщении.

       В ведомстве призвали водителей соблюдать скоростной режим и дистанцию.

       МОСКВА, 23 авг - РИА Новости. Два беспилотника были сбиты в Ленинградской области над Гатчиной и Киришами, сообщил губернатор Александр Дрозденко.

       Как сообщали в Минобороны РФ, средствами ПВО в период с 14.00 мск до 17.00 мск было сбито четыре беспилотника над Ленинградской областью.

       "Силами ПВО по предварительной информации уничтожены два БПЛА в Киришах и Гатчине. Разрушений и пострадавших нет", - написал губернатор в своем Telegram-канале.

       Также Дрозденко дал поручение всем структурным подразделениям перейти на режим повышенной готовности.

       "Серое золото": как производят цемент на Рязанщине

       Цемент – это золото, которое не блестит. Он серый и на первый взгляд невзрачный. Однако без него не было бы ни наших домов, ни дорог, ни городов. За этим серым золотом – огромная индустрия, где все далеко не просто. Сезонность, дорогая логистика, скачки цен на газ и электричество, кадровый голод – лишь часть повседневных вызовов. Однако при грамотном подходе они успешно решаются.

       В этом убедился корреспондент РИА Новости Лев Рыжков. Он побывал на Серебрянском цементном заводе в Рязанской области и узнал, как реализуются принципы экологичности и бережливого производства, куда девается вся пыль, как решается вопрос кадрового голода и чем привлекательна эта работа для молодых специалистов.

       На дне древнего моря

       Серебрянский цементный завод компании "ЦЕМРОС" находится всего в 200 километрах от Москвы – это примерно три часа пути. Положение, прямо скажем, выгодное. Это оптимальное транспортное плечо, которое позволяет доставлять цемент в столицу, не прибегая к услугам транспортных посредников. Неподалеку проходят железная дорога и федеральная трасса М4 "Дон". Серебрянский цемент используется на 11% столичных и подмосковных строек.

       Сырье – тоже под рукой. Карьер "Серебрянское-1" от дробилок, куда поступает добытый известняк, отделяет расстояние около 1 километра.

       Карьер предприятия

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"

       Главный технолог Серебрянского цементного завода Егор Сапрыкин рассказывает нам, что когда-то очень давно, во времена Юрского периода, здесь было древнее море, а в карьере до сих пор находят раковины вымерших доисторических моллюсков-аммонитов. Для производства цемента подходит не всякое сырье. Но известняк с карьера "Серебрянское-1" наиболее соответствует технологическим требованиям.

       Перед спуском знакомимся с новейшей техникой, которую предоставили для испытаний китайские партнеры.

       Карьерный самосвал

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       Вот сорокатонный карьерный самосвал – совсем новенький, с блестящей кабиной. Впрочем, по меркам карьера это – малолитражка. "БелАЗы" куда мощнее. Но есть у "китайца" и преимущество – он может совершать поворот всей кабиной, которая связана с кузовом при помощи шарнира.

       "Машина мощная, с достаточной проходимостью для горных работ, но еще посмотрим, как себя покажет", – говорит водитель Роман Рунов.

       Роман работает на карьере уже 11-й год. Свою работу он любит за то, что она интересная, "адреналиновая". Хотя, казалось бы, – спустился в карьер, загрузился, поехал обратно. Но один спуск не похож на другой. Да и сидеть за рулем большегруза – это особенные ощущения. А вот управлять им на удивление просто.

       "В управлении самосвалы очень легкие. В них все примерно то же самое, что и на обычных автомобилях: коробка-автомат, газ, тормоз. Разница только в габаритах", – отмечает водитель.

       Известняковый карьер производит колоссальное впечатление. Взглядом его не охватить, а самосвалы на склонах кажутся игрушечными.

       Самосвал едет по карьеру

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       Егор Сапрыкин говорит, что срок жизни такой выработки – 50-70 лет. Сам карьер старый, его начали разрабатывать после Великой Отечественной войны, но работы ведутся очень бережно, экономно.

       "Самые верхние – вскрышные породы, которые потом идут на рекультивацию, и юрские глины – добывать просто. А вот для добычи известняка бурят скважины глубиной порядка 15 метров. Дальше производится взрыв, после чего добытый материал при помощи экскаваторов грузится в самосвалы", – объясняет главный технолог завода.

       В общей структуре добычи известняк занимает 80%, около 18% – глина и 2% – железосодержащие добавки.

       Непыльная работа

       Вид на Серебрянский цементный завод

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС"

       При ближайшем рассмотрении цементный завод выглядит впечатляюще – сурово и даже величественно.

       Предприятие начали строить в 2012 году, а первый цемент пошел уже в 2013-м. Сейчас производство достигает 2 миллионов тонн в год, а продукцию поставляют практически по всей Центральной России.

       По пути на завод замечаю, что из трубы идет что-то вроде пара, а дыма в привычном понимании – нет. Нет и столь ожидаемой пыли.

       "С модернизированного электрофильтра мы переходим на “рукавный” фильтр. Представьте себе металлический каркас, на который надевается что-то вроде чулка. Воздух, проходя через этот чулок, очищается, пыль оседает на “рукавах”. Потом под воздействием резкой подачи воздуха пыль сбрасывают вниз. Служит такой фильтр долго", – рассказывает главный технолог.

       Раз в год фильтр проходит техническое обслуживание. А в 2023 году завод полностью перешел с карбонового топлива (угольного порошка) на природный газ. В общем, все нормы по охране окружающей среды на предприятии соблюдены.

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"Запуск природного газа на предприятии

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"Процесс запуска газа

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"Церемония запуска природного газа

       1 / 3

       Запуск природного газа на предприятии

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"

       2 / 3

       Процесс запуска газа

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"

       3 / 3

       Церемония запуска природного газа

       Фото : пресс-служба "ЦЕМРОС"

       "Раньше уголь доставлялся железнодорожным транспортом, выгружался, складировался. Сейчас, с переходом на газ, все очень сильно упростилось", – отмечает Сапрыкин.

       Цементный завод – как единый организм. Все машины, погрузчики, конвейерные ленты, дробилки, мельницы, печи работают в тесной связке.

       После карьера добытая порода отправляется на участок дробления. Здесь известняк измельчается до небольших кусочков, самый крупный – около 70 миллиметров.

       Дальше они по конвейерной ленте отправляются на складирование. Склад купольного типа способен вместить 50 тысяч тонн. Снаружи он чем-то напоминает цирк. Но главный технолог скептически относится к такому сравнению – здесь все серьезно.

       "Во время складирования материала происходит его усреднение в автоматическом режиме при помощи стакера (штабелеукладчика). Вернее, его первый этап, второй – уже при разборе реклаймерами (оборудование для разбора штабелей – ред.), – объясняет он.

       Стакер в работе

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       Известняк укладывают штабелями в форме трапеций высотой 10-12 метров.

       Дальше будущий цемент отправляется на сырьевую мельницу, где измельчается до состояния муки, затем поднимается по элеватору вверх и попадает в теплообменник с декарбонизатором. Навстречу поступают газы, нагревающие сырье до 1 тысячи градусов.

       Затем разогретая цементная мука заходит в печь, где из нее готовят клинкер – термоустойчивый полуфабрикат. Длина корпуса печи – 72 метра, а температура внутри поднимается до 1,5 тысячи градусов.

       Главный технолог отодвигает печную заслонку. В ярком пламени вращаются раскаленные добела частицы известняка. Смотреть на это можно долго, но очень уж жарко.

       "Раньше, когда мы работали на угле, печь разжигали специальной “спичкой” – трубой с платиновым покрытием. Включалась подача дизельного топлива, которое воспламенялось, спичка превращалась в факел", – рассказывает Сапрыкин.

       Сейчас, с переходом на газ, достаточно нажать всего одну кнопку на пульте управления.

       Центральный пункт управления

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       На Центральном пульте управления (ЦПУ) из-за мониторов видны сосредоточенные лица операторов. На стенах – экраны, куда выводится изображение с основных узлов завода и с карьера. На мониторах – двигающиеся диаграммы. Большинство мониторов горит зеленым, иногда вспыхивает желтый, а порой – и красный.

       "Зеленый цвет означает, что все работает в штатном режиме. Когда цифровая индикация загорается желтым – это значит, что надо обратить внимание на тот или иной узел. Красный – необязательно тревога. Например, так светится печь, когда она не работает. Машина все видит и выдает рекомендации", – поясняет главный технолог.

       Последнее слово все равно остается за оператором пульта, который может как принять рекомендации, так и отклонить их. Специалисты проходят постоянную ежегодную проверку знаний по тому оборудованию и технологическим процессам, которыми они управляют.

       Итак, вышедший из печи клинкер снова попадает в мельницу, где и становится цементом.

       "Здесь происходит измельчение клинкера, гипса и добавок. У нас автоматизированное производство, но люди все равно есть – машинисты, механики, электрики, специалисты по контрольно-измерительным приборам. Все в большой команде работаем", – рассказывает старший инженер-механик Юрий Сорокин.

       Полученный продукт отправляется в башню, которую на заводе называют "силос". Собственно, принцип хранения цемента – тот же, что у кормов. Определенное сочетание температуры и влажности, чтобы продукт сохранялся без потери качества.

       Цементовоз

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС".

       Снизу находятся шесть аэрожелобов, откуда поочередно отбирается цемент. Отсюда материал грузится в цементовозы.

       Одна из таких машин прямо сейчас стоит на специальных весах. Сверху в цистерну засыпается цемент. Цифры на табло показывают загрузку машины. Готово. Цемент отправляется прямиком к потребителю.

       На завод по "зову крови"

       Для молодых специалистов на заводе отличные перспективы. Старший инженер-механик Юрий Сорокин за пять лет сделал карьеру. Сейчас ему 28.

       Старший инженер-механик Серебрянского цементного завода Юрий Сорокин

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       "Я окончил Санкт-Петербургский горный университет по специальности “электромеханика”. Сначала и не думал связывать свою карьеру с цементным заводом. После выпуска уехал в Рязань, работал не по профессии. Но в разгар пандемии понял: пора серьезно задуматься о будущем и вернуться к технической специальности", – рассказал специалист.

       Юрий начал карьеру на заводе с должности инженера по 1С: ТОиР – занимался цифровыми решениями для технического обслуживания оборудования. Однако со временем стало ясно, что кабинетный формат не соответствует его профессиональным интересам.

       "У меня дед был главным механиком на заводе. Думаю, это передалось по наследству. Кровь взяла свое. Я захотел работать с техникой, в цеху, а не за компьютером"

       Юрий Сорокин

       Старший инженер-механик Серебрянского цементного завода

       Так он перешел в механическую службу, где за два года прошел путь от инженера-механика участка помола до должности старшего инженера-механика. Параллельно Юрий окончил заочную магистратуру в Белгородском государственном технологическом университете (БГТУ).

       "Здесь, на заводе, я не только нашел себя в профессии, но и встретил будущую жену", – говорит он с улыбкой.

       Свободное время Юрий предпочитает проводить на природе. В Рязанской области, по его словам, для этого созданы идеальные условия.

       "Много озер и прудов — рай для тех, кто увлекается рыбалкой. Есть охотничьи угодья, леса для грибников. А если хочется просто искупаться — рядом Пронское водохранилище и затопленные карьеры", – подчеркнул он.

       Главный технолог Серебрянского цементного завода Егор Сапрыкин

        РИА Новости / Владимир Астапкович

       Главный технолог предприятия Егор Сапрыкин, придя на завод в 2013 году, не думал, что будет контролировать весь производственный цикл.

       Стартовал с бригадира сырьевого участка, отработал год. Потом перешел в операторы Центрального пульта управления – полтора года. Затем три года трудился мастером смены, около года – руководителем по развитию производственной системы и теории решения изобретательских задач. И вот уже четыре года Егор работает главным технологом.

       "При содействии завода я закончил БГТУ имени В.Г. Шухова – кузницу наших технологических кадров. Учиться направляют многих, было бы желание"

       Егор Сапрыкин

       Главный технолог Серебрянского цементного завода

       Впрочем, сделать карьеру в производстве цемента уже в зрелом возрасте тоже можно, как и прокачать профессиональные навыки.

       "Я уже немолодой специалист, пришел на завод десять лет назад. До этого работал на нефтезаводе, но по состоянию здоровья пришлось оттуда уйти. Пришел сюда просто по объявлению, поговорил с начальником, посмотрел на предприятие – мне все понравилось. И фактически на следующий день начал работать", – рассказывает инженер АСУ ТП Игорь Моисеенко.

       За десять лет специалист прошел девять дополнительных курсов обучения. А скоро едет в Екатеринбург – снова учиться.

       По словам Игоря, за десять лет его зарплата выросла больше, чем в два раза.

       "То есть нет необходимости искать должность выше, потому что идет постоянное увеличение зарплаты на моей должности. Это тоже привлекает", – признается он.

       Впрочем, пределами одного завода карьерный рост не ограничивается.

       Кузница кадров

       Благодаря грамотной политике кадрового голода на производстве нет. Серебрянский завод стал кузницей кадров для всего холдинга "ЦЕМРОС", заводы которого работают по всей стране. Это особый предмет гордости.

       Серебрянский цементный завод

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС".

       Когда люди вырастают, их могут забрать в управляющую компанию или пригласить в другие подразделения и филиалы.

       Весь завод знает историю Алексея Чубенко, который пришел на предприятие простым программистом в 2007 году, когда оно представляло собой лишь огороженный забором участок голого поля. Чубенко как системный администратор обеспечивал работу строительного офиса. Затем отдел IT был расширен, Чубенко поехал в командировку в Китай для обучения современным технологиям производства цемента. А в 2018 году Алексея пригласили на работу в офис управляющей компании, возглавить направление IT и информационной безопасности. Сейчас он директор по информационным технологиям.

       Для каждого сотрудника разрабатывается индивидуальный план развития, особое внимание уделяется совершенствованию управленческих навыков.

       "Мы тренируем, помимо профессиональных, лидерские компетенции. Когда у нас человек уходит на повышение, мы очень редко ищем ему замену на стороне. Зачем, если у нас собран свой кадровый резерв? В течение пяти-семи лет можно занять серьезную, устойчивую управленческую позицию", – говорит директор по персоналу Серебрянского цементного завода Александра Запольских.

       Она раскрывает "страшный" секрет: сейчас на предприятии почти нет вакансий, специалистов по всем направлениям достаточно.

       "Но жизнь не стоит на месте, возраст сотрудников каждый год растет. Поэтому нам нужна молодежь, которую мы привлекаем на производственные специальности, необходимые для обеспечения жизненного цикла производства", – отмечает Запольских.

       Потенциальных сотрудников начинают растить буквально с детского сада. Для самых маленьких разработана программа профориентации "Серое золото", которая реализуется около пяти лет и уже была отмечена Гран-при на областном фестивале.

       Процесс обучения будущих сотрудников

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС".

       "Мы взаимодействуем с вузами и ссузами. Будущие сотрудники могут заключить целевое соглашение. По окончании учебного заведения мы принимаем “целевиков” на работу, а во время учебы хорошо успевающим студентам платим дополнительную стипендию. В рамках программы “Профессионалитет” мы берем детей на практику, проводим экскурсии. Наши руководители выступают кураторами на практике, в защите дипломных работ, присутствуют на выпускных экзаменах", – рассказывает Запольских.

       Молодым сотрудникам компенсируют аренду жилья и помогают с трудоустройством членов семьи.

       "Как правило, жены наших технологов и механиков – либо медработники, либо педагоги. Детей определяем в школу или в садик, проблем с этим нет", – уверяет HR-директор.

       Серебрянский цементный завод расположен недалеко от города Михайлов и рабочего поселка Октябрьский. Более 90% сотрудников предприятия живут прямо здесь. Для тех, кто ездит из областного центра, в шесть утра на завод отправляется трансфер. Вечером тот же автобус развозит работников обратно.

       Сотрудники бесплатно посещают бассейн и тренажерный зал в Михайлове. Предусмотрена компенсация питания. На соседнем заводе "Михайловцемент", который также принадлежит компании "ЦЕМРОС", открыт здравпункт. Для сотрудников организован бесплатный прием терапевта, стоматолога и гинеколога. Приобретен современный аппарат УЗИ.

       А с 2018 года холдинг "ЦЕМРОС" реализует проект комплексного развития территорий. Начали с рабочего поселка Октябрьский, где реконструировали парк. Инициатива называется "Делаем мир лучше".

       Активисты Серебрянского цементного завода

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС".

       "Часть денег поступает от бизнеса, часть – из федерального бюджета, еще часть – муниципальные средства. Мы вкладываем деньги в развитие образования, культуры, ремонтируем дороги, создаем скверы, благоустраиваем придомовые территории, устанавливаем развивающие площадки", – рассказывает директор по персоналу.

       Сотрудники, неравнодушные к проблемам других людей, могут реализовать себя и в социально значимых проектах. Так, на заводе действуют Рабочий совет и Совет Молодежи. Социальная активность – важная часть корпоративной культуры, которая делает лучше не только мир вокруг, но и сам трудовой процесс.

       Совет Молодежи "ЦЕМРОС"

       Фото : Андрей Орехов

       В частности, участники Рабочего и Молодежного советов Серебрянки и "Михайловцемента" убрали территорию около Дома культуры поселка Змеинка. А накануне Дня защиты детей на центральной детской площадке рабочего поселка Октябрьский активисты Рабочего совета провели субботник.

       Совет Молодежи поддерживает школу-интернат в поселке Михайловском. Воспитанники получали подарки накануне 1 Сентября и новогодних праздников.

       Серебрянский цементный завод помогает детям развиваться. Например, на нужды детского сада "Березка" в 2024 году в рамках проекта "Делаем мир лучше!" и программы ранней профориентации "Серое золото" было выделено 1,6 миллиона рублей.

       Получается, что без цемента в нашей жизни – никуда. И название "серое золото" для него вполне оправдано. А грамотный подход к делу – от производственных процессов до кадровой политики и организации жизни сотрудников – способен решить любые трудности и действительно изменить мир к лучшему.

       Решая насущные задачи бизнеса, компания "ЦЕМРОС" делает серьезный вклад в большое и важное дело для всей страны – обеспечивает импортозамещение. И пока в России производят свой цемент, жители самой большой страны в мире точно не останутся без крыши над головой.

       Паллеты с тарированным цементом

       Фото : пресс-служба компании "ЦЕМРОС".

       "ЦЕМРОС" в ВК

       Карьерный сайт "ЦЕМРОС"

       Реклама, АО "ЦЕМРОС", erid:F7NfYUJCUneTRyKVqZdC

       


标签:综合
关键词: пресс     завод     служба     ЦЕМРОС    
滚动新闻