На Арзамасском приборостроительном заводе им. П. И. Пландина в 2020 году сотрудники оформили 27 рационализаторских предложений, касающихся самых разных производственных сфер. Расскажем о трех из них с наибольшим экономическим эффектом.

       Эффект от пара На предприятии процесс приготовления горячей воды для потребителей год назад выглядел так: паровой котел подавал пар на пароструйный аппарат ПСА-06 производительностью 16–32 кубометра в час при температуре 70 градусов с подмесом обратной воды горячего водоснабжения (ГВС). Затем вода поступала в бак-аккумулятор и насосами отпускалась потребителю.

       Но в апреле 2020 года от котельной АО ？АПЗ？ был отрезан городской микрорайон № 7. В связи с этим появился переизбыток мощности паровой части центральной котельной.

       ？Ситуация создалась непростая. Требовалась остановка пароструйного аппарата и парового котла, что недопустимо, так как пар используется еще и для других технологических нужд предприятия, – рассказывает начальник центральной котельной Сергей Харитонов. – Я предложил изменить схему подключения оборудования с использованием ранее установленного в котельной более мощного ПСА-07？.

       После проведения необходимых работ были исключены тепловые потери в трубопроводах, созданы условия для работы парового котла в постоянном режиме, обеспечены технологические нужды предприятия, необходимый ритм приготовления ГВС. Экономический эффект от внедрения рацпредложения составил более 3,4 миллиона рублей.

       Помогла оснастка В 2020 году в литейный цех № 68 АО ？АПЗ？ поступил большой заказ на одну из моделей корпусов. Первые отливки показали, что при их серийном выпуске слишком высоки трудоемкость и процент брака.

       ？Я предложил изменить конструкцию оснастки, доработать литниково-питающую систему, – говорит формовщик цеха Николай Уланов. – Увеличить литьевой уклон прибыли, добавить выпор, пересмотреть размер стояка. Сначала решили опробовать такие изменения на месте – из подручных материалов сделали модели оснастки. Получилось. Заказали оснастку по своим расчетам, теперь с ней успешно выпускаем эти корпуса？.

       Доработка литниково-питающей системы значительно снизила процент брака и трудоемкость изготовления отливки, так как при подготовке формы к заливке не требуется ручная корректировка песчаных стержней и минимизирован ремонт сваркой. Экономический эффект от внедрения рацпредложения – более 1,7 миллиона рублей.

       Важный ？штрих？ Сотрудники отдела информационных систем АО ？АПЗ？ – начальник отдела Светлана Борисова, заместитель начальника отдела Максим Акимов, инженер-программист Виктор Власов и начальник бюро бизнес-тренинга Надежда Шагина предложили модернизировать систему штрих-кодов, применяющуюся на предприятии.

       При огромном количестве документов использование сканирования документов необходимо. Но при организации выдачи инструмента возникла проблема: номенклатурные коды содержат буквы русского алфавита и спецсимволы. Их штрих-кодирование ведет к недостоверному считыванию, а замена заводских сканеров на более функциональные – к значительным материальным затратам. Решили доработать программную часть ИСУП MFG/Pro, что позволило использовать штрих-сканеры завода без ограничений.

       ？Будущее за программами, которые сокращают рабочее время при введении и обработке данных, позволяют максимально уйти от ручного ввода информации, тем самым экономить средства предприятия？, – отмечает начальник бюро бизнес-тренинга ОИС Надежда Шагина.

       Экономический эффект от внедрения рацпредложения – более 800 тысяч рублей.

       Екатерина Мулюн

       Опубликовано в выпуске № 7 (870) за 2 марта 2021 года