Технологии ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? работают в интересах ?Газпрома?
Алексей Сарычев
Александр Рогоза
Более 50 лет ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? занимается уникальными технологиями активных электромагнитных подшипников/подвесов (ЭМП). Возникло это направление в начале 60-х годов прошлого столетия в связи с поиском технического решения для подвеса ротора шарового электродвигателя-маховика, применение которого в электромеханических системах ориентации космических аппаратов (КА) являлось перспективным. В то время в мировой практике был известен ряд работ по практическому применению одноосного электромагнитного подвеса. В применяемой на тот момент аппаратуре управления током электромагнита использовались электронные лампы, поэтому она была очень громоздкой и не могла быть использована в космической технике.
Коллаж Андрея Седых
Бурное развитие полупроводниковой элементной базы создавало предпосылки к возможности разработки компактной и надежной аппаратуры для управления электромагнитным подвесом. В связи с этим в 1961 году было принято решение о проведении исследований по оценке практической возможности электромагнитного подвеса для шарового электродвигателя-маховика (ШДМ). Под руководством одного из известных ученых ВНИИЭМ Н. Я. Альпера группой в составе В. П. Верещагина и А. И. Мельникова был разработан и испытан лабораторный образец ШДМ с электромагнитным подвесом ротора, предназначенный для оценки возможной замены трех одноосных маховиков электромеханической системы ориентации КА ?Омега?, являвшегося предшественником серии КА ?Метеор?. Положительные результаты испытаний этого образца ШДМ подтвердили возможность и перспективность применения электромагнитного подвеса в ШДМ систем ориентации крупных КА. Это совпало с тенденцией в космической технике, направленной на повышение технической оснащенности КА, и соответственно с увеличением габаритов и массы создаваемых космических аппаратов. Для электромеханической системы ориентации крупного отечественного КА, типа ?Алмаз? был разработан и изготовлен в 1972 году во ВНИИЭМ уникальный и первый в мировой практике ШДМ с электромагнитным подвесом ротора массой 60 килограммов.
Позднее для ориентации и стабилизации орбитального комплекса ?Мир? во ВНИИЭМ был создан высокоскоростной двухстепенный силовой гироскоп-гиродин с ротором на электромагнитных подшипниках, который проработал около 15 лет.
Двухстепенный гиросиловой
стабилизатор – гиродин
Шаровой двигатель-маховик
на магнитном подвесе
Цифровой блок управления
с блоком аккумуляторов
Результаты успешной эксплуатации активных ЭМП в космических электромеханических устройствах создали предпосылки к расширению исследований и проведению разработок, направленных на их применение в различных отраслях промышленности. Особенно широко применяются ЭМП производства ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? в центробежных компрессорах (ЦБК) для газоперекачивающих агрегатов (ГПА) ОАО ?Газпром? как альтернатива традиционным масляным подшипникам. Отсутствие механического контакта между движущейся и опорной частями компрессора и исключение из инфраструктуры ГПА маслохранилищ и систем подачи и очистки масла обусловили ряд технических и экономических преимуществ применения ЦБК с активными ЭМП: отсутствие износа подшипниковых узлов, возможность работы на высоких скоростях вращения, повышение производительности, увеличение ресурса работы, экологическая чистота, значительное снижение капитальных затрат при строительстве за счет отсутствия агрегатного и общестанционного вспомогательного оборудования для подачи, очистки и хранения масла, значительное снижение эксплуатационных расходов за счет отсутствия затрат на смазочные материалы и их доставку, уменьшения энергопотребления и трудоемкости обслуживания и ремонта.
Первый центробежный компрессор с активными ЭМП был разработан в 1989 году ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? и ПАО ?Сумское НПО имени М. В. Фрунзе? (Украина) и сдан в эксплуатацию в июне 1992-го на ОЭГКЦ Тольяттинского ЛПУ МГ ООО ?Газпром трансгаз Самара?. Серийное внедрение ЭМП производства ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? для ЦБК ГПА началось с ввода в эксплуатацию в декабре 2005 года компрессорной станции ?Слонимская? магистрального газопровода Ямал – Европа ООО ?Газпром трансгаз Беларусь?.
В настоящее время ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? осуществляет серийное изготовление активных ЭМП с цифровой системой управления для центробежных компрессоров как отечественных (ОАО ?НПО ?Искра?, ОАО ?Компрессорный комплекс?, ОАО ?Казанькомпрессормаш?), так и зарубежных производителей (ПАО ?Сумское НПО имени М. В. Фрунзе?, Украина, компания Mitsubushi Heavy Industries Ltd., Япония). Для этих целей на предприятии создана своя научная, конструкторская, производственная и испытательная база. Компрессорами с электромагнитными подшипниками ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? оснащены и находятся в стадии оснащения более 300 газоперекачивающих агрегатов мощностью от 6 до 25 МВт таких стратегически важных магистральных газопроводов, как Ямал – Европа, Северо-Европейский газопровод, Бованенково – Ухта, Ухта – Торжок и др.
Внедрение центробежных компрессоров с электромагнитными подшипниками производства ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? позволило значительно повысить технико-экономическую эффективность газотранспортных предприятий ОАО ?Газпром? и обусловило возникновение и развитие принципиально нового направления в отечественном компрессоростроении. А ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? заняло лидирующие позиции в поставках электромагнитных подшипников для газоперекачивающих компрессоров в мире.
Сегодня в ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ? ведутся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в интересах Министерства обороны и Росатома по созданию электромагнитных подшипников высокооборотных роторных машин, не имеющих аналогов в мире.
ОАО ?Корпорация ?ВНИИЭМ?
107078, Российская Федерация, город Москва,
Хоромный тупик, дом 4, строение 1
Тел.: (495) 608-84-67, (495) 365-56-10
E-mail: vniiem@vniiem.ru, vniiem@orc.ru www.vniiem.ru
Факс: (495) 624-86-65, (495) 366-26-38
Алексей Сарычев,
первый заместитель генерального директора по атомной энергетике и электромеханике
Азим Абдурагимов,
заместитель генерального директора по космической и комплексной силовой электромеханике
Александр Рогоза,
начальник научно-производственного комплекса